Интелигентна решења робота за заваривање у аутомобилској индустрији

У аутомобилској индустрији процес заваривања је кључна карика у производњи ауто-делова и каросерије, а посебну улогу има као спона између претходног и следећег. У исто време, постоји много модела аутомобилских производа, сложене структуре обликовања, специјализација и стандардизација производње делова, захтеви високог квалитета и ефикасности итд., што поставља веће захтеве за аутоматизацију заваривања у овој области.

У циљу решавања потешкоћа аутоматизације заваривања у аутомобилској индустрији, робот ХЦНЦ-Гроуп-Гроуп је развио серију робота за заваривање кроз сталне технолошке иновације, са оптерећењем од 5-20 кг и распоном руку од 1,4-2 метра. То је интелигентно решење за заваривање за аутомобилску индустрију и индустрију делова. Индустрија је то нашироко препознала.

 

 

Пројекат 1: Аутоматизација заваривања врата/каросерије аутомобила

 

Позадина

Пошто је структура аутомобила компликованија од уобичајених механичких производа, процес заваривања је тежак. Већина каросерије аутомобила се састоји од металних компоненти и делова за покривање, и разних унапред-прилагођених структурних делова, као што су стубови ветробранског стакла, стубови врата, горње шине врата, предњи и задњи блатобрани, предњи и задњи панели, горњи поклопци итд. Компоненте се спајају заваривањем.

• Заваривање врата захтева до 28 тачака заваривања и радни циклус 80 секунди.
• Врата се састоје од двослојне-плоче и трослојне-плоче, а израђена су од угљеничног челика.

 

Решење

Оно усвајаХЦНЦ-Групни-Групни робот за заваривање ЈХ605+ апарат за заваривање светске-класе + софтверски систем за процес заваривања.

 

Ефекат

• Реализовати заваривање 28 лемних места, а радни циклус достиже 50 секунди, што је 40% више од стопе потражње корисника;
• Уштедите рад и побољшајте ефикасност производње.

 

 

Пројекат 2: Аутоматизација заваривања акумулаторске кутије возила

 

Позадина

Кућиште батерије је кључна компонента система за напајање батерија у новом енергетском аутомобилу. У овом пројекту кутија је направљена од легуре алуминијума. А купац је предложио да ефекат заваривања треба да испуни захтеве безбедности, заптивања, способности против-судара и стабилног квалитета.

 

Решење

Усвајање решења „ХЦНЦ-Групни-Групни робот+ двоструки позиционер + машина за заваривање + горионик за заваривање са притиском-повлачењем + ЦМТ процес хладног заваривања", заваривање нема прскање и унос топлоте је мали.

 

Ефекат

• Користећи ЦМТ технологију, шав за заваривање је чврст и леп;
• Заваривање без прскања, нема потребе за секундарним млевењем;
• Има добру херметичност и стабилан квалитет заваривања, што осигурава да кутија за батерије не улази у воду када се аутомобил вози;
• То у великој мери смањује интензитет рада и штеди трошкове рада.

 

 

Пројекат 3: Аутоматизација заваривања анти-сударног снопа у новом енергетском возилу

 

Позадина

• Материјал браника је легура алуминијума, а купац захтева висок процес заваривања и производни капацитет;
• Корисник захтева да нема црних ивица у заваривању, предњи и задњи размак шава рибље љуске је уједначен, размак лево и десно је конзистентан, без подрезивања, без прскања;
• Захтев за капацитетом је 10.000 комплета месечно.

 

Решење

Коришћењем машине за супер пулсно заваривање + горионика за заваривање са притиском-повлачењем +робот за заваривање ЈХ605+ позиционер, према редоследу процеса дизајнирамо 5 радних места за заваривање алуминијума.

 

Ефекат

Проверу квалитета заваривања произвођача аутомобила прошло је 5 радних места за заваривање алуминијума, са месечним производним капацитетом од 12.000 комплета браника.

 

 

Пројекат 4: Аутоматизација заваривања ретардера аутомобилског мењача

 

Позадина

Као врста помоћног кочионог уређаја, ретардер може да побољша перформансе континуираног кочења и безбедност у вожњи возила и може да смањи трошкове коришћења возила, а затим да побољша конкурентност производа за тешка{0}}возила. Пошто је ретардер део који носи напоне{2}}, потребно га је дубоко спојити са другим деловима. Због тога су захтеви успоривача у процесу заваривања веома високи, а захтеви за висином ноге за заваривање, дубином продирања и изгледом завареног шава су релативно високи.

 

Решење

Робот за заваривање ЈХ605+ машина за заваривање се користи за оптимизацију стабилности кретања робота при малој-брзини, обезбеђивање уједначености топлоте у процесу заваривања и високе конзистентности шава заваривања и величине ноге заваривања.

 

Ефекат

6 радних станица за заваривање успоривача раде непрекидно, са уједначеним продором завара, прелепим обликом и конзистентном висином ноге заваривања.