Шта јеХМУ-800 Машински центар са пет осовина?

Серија ХМУ800 је тренутно један од ретких обрадних центара са пет симултаних осовина који се могу користити за глодање тешких оптерећења. Са немачком врхунском технологијом вретена и високо-ригидном технологијом ротационог стола са зупчаником високог обртног момента и у комбинацији са прецизном анализом и оптимизацијом структуре кревета, лако је носити се са брзим, високо ефикасним и захтеви за високопрецизну обраду различитих материјала.

4 главна разлога да изаберете ХМУ{1}} машину са пет оса

Од цртежа до рођења, серија са пет симултаних оса ХМУ800 сажима европска достигнућа и технологије алатних машина. Од основне технологије до комплетне производње машина, до подршке апликацијама за крајњег корисника, све је посвећено нашим најмоћнијим техничким искуством. Без сумње, ХМУ800 је тренутно најисплативији симултани обрадни центар са пет оса.

 

1, радни сто са А/Ц постољем: Технологија ротационог стола опремљена ГТРТ зупчаником

плус Геар патентирана технологија против зазора

плус А/Ц осовина стандардно долази са округлом решетком

плус обртни момент на А оси 4142 Нм, обртни момент на осе Ц 1950 Нм

плус Висок обртни момент, ниска потрошња енергије

плус Висока прецизност, дуг животни век

плус Максимално оптерећење 800 кг

 

2, З оса: Кроз тежак дизајн динамичке оптимизације, висока вредност одзива З осе је ефикасно побољшана, а вретено европске технологије се користи за постизање бољег динамичког одзива и тачности обраде контура

плус Користећи патентирану технологију, а вретено са унутрашњим и спољним одстојником дизајном хлађења, топлотна деформација и вибрације узроковане обрадом се ефикасно потискују

плус Опционо инлине механичко вретено европске технологије са максималним обртним моментом од 119 Нм и мотором са воденим хлађењем

плус Систем балансирања цилиндра је монтиран да смањи оптерећење цилиндра на шипку завртња, побољша брзину одзива З осе и животни век шипке завртња

плус Најкраће растојање између вретена и врата је 390 мм, што има најбољу доступност.

 

3, Беам: Одличне динамичке перформансе и ултра-висока прецизност

плус Једноделна греда са великим распоном и јаким ослонцем

плус Четири шине за вођење кугле висине 45 мм високе крутости за И-ос

плус Технологија завртња високог одзива, Кс/И/З убрзање 7 м/С2 плус стандардна резолуција 0.01μм лењир решетке за Кс/И/З три осе

плус Вијчана шипка може бити опремљена шупљом технологијом хлађења уља, која ефикасно спречава термичко издуживање

плус Кс/И/З покретни делови са три осе су одвојени од области обраде и сечења како би се осигурала тачност и животни век употребе

 

4, База: Интегрисана база са високом крутошћу, стабилношћу и високоефикасним сузбијањем вибрација

плус Висока спецификација Механизујте ливено гвожђе, третман секундарног каљења и третман старењем више од пола године како бисте обезбедили стабилност материјала за ливење Тачна анализа коначних елемената и технологија динамичке оптимизације

плус Интегрисана база је тешка 8 тона, обезбеђујући стабилност целе машине

плус подмазивање у више тачака са машћу може ефикасно смањити стопу кварова делова са линеарним кретањем и обезбедити тачност и животни век алатне машине

плус Вертикални крак базе снажно подржава осу климе да би се постигла већа тачност и крутост вођења

 

Која напредна технологија за ХМУ{0}} петоосну?

1: Анализа коначних елемената и динамичка оптимизација се користе за значајно побољшање перформанси целе машине

Са дизајном анализе коначних елемената и динамичком оптимизацијом, статичке и динамичке карактеристике сваког дела алатне машине су значајно побољшане како би се осигурала укупна крутост/стабилност и динамика машине алатке.

• Цела машина ФЕМ
• Најбоља динамичка крутост у стварним условима рада је тачно израчуната
• Побољшана је природна фреквенција и гранична фреквенција система погона за помак, време позиционирања и хистереза ​​система за довод су ефективно смањени, а постигнуте су динамичке перформансе високог одзива и прецизност контуре велике брзине обраде.

Ово је ДНК машине алатке и једна од наших основних конкурентности.

 

2: Технологија ротационог стола са погоном ГТРТ зупчаника

ХМУ{0}} ротациони сто са постољем усваја европску ГТРТ технологију механичког преноса високе класе. У поређењу са конвенционалним погонима ротационог стола, постиже јачи излаз обртног момента, већу крутост, стабилност и бољу тачност ротације.

• Европски концепт дизајна са зупчаником
• Патентирана технологија против зазора зупчаника
• Ротациона оса клима уређаја је ослоњена на основу, са јаком крутошћу за вођење и високом прецизношћу
• Може се користити на пето-симултаној машинској обради за тешко глодање
• Применљивост широког спектра материјала за обраду, укључујући обраду материјала високе тврдоће и жилавости као што су челик и легуре титанијума
• Округла решетка као стандард за А/Ц осу
• Лакше уклањање и чишћење струготина
• У поређењу са ДДР, пужним зупчаником, пужним и ваљкастим зупчаницима, има предности високог обртног момента, високе прецизности, ниске потрошње енергије и дугог века трајања.

• Радни сто	Φ800мм
  Љуљање А-осе	±120 степени /140 степени (опција)
  Ротација Ц-осе	360 степени
  Обртни момент осовине клима уређаја	4142/1950 N.m
  Ротација А/Ц осе	20/30 о/мин
  Прецизност/поновљивост А/Ц позиционирања	12/6АРЦСЕЦ

   

 

Како петоосни обрадни центри смањују трошкове и стварају нову продуктивност?

"Прилично шокантно!" Ово је оцена купаца, добављача машина алатки и добављача алата. Потпуно је интегрисан у СолидВоркс. Нови модул Солид ЦАМ-а омогућава вашим ЦНЦ машинама да донесу већи профит.

Са новим Солид ЦАМ модулом и Мацхининг, до 70 процената времена обраде је уштеђено, а животни век алата се динамички повећава. и Мацхининг доноси већу ефикасност ЦМА корисницима и аутоматски довршава израчунавање окружења алата кроз оптимизоване путање алата и чаробњаке за процес.

и Машинска обрада вам доноси бољу путању алата.

 

Која је функција Солид ЦАМ-а?

• и Мацхининг
• 2.5Д глодање
• 3Д глодање велике брзине
• Брзо глодање закривљених површина
• Вишеосно позиционирано глодање
• Истовремено глодање 5-оси
• Токарење и напредно стругање и глодање Сечење жице

Које су предности и машинске обраде?

Патентирана технологија "контролисаног корака" и Мацхининг, Ексклузивни чаробњак за процес обраде оптимизује параметре обраде на основу алата, прекидача делова, алатних машина и материјала итд.

• Смањите време циклуса{0}}уштедено је до 70 процената времена
• Вијек трајања алата вијек трајања алата је продужен за 2-3 пута
• Обрада материјала високе тврдоће Изузетне перформансе обраде мањих алата
• 4-окретање и глодање осовине помоћу иМацхининг-а
• Веома кратак циклус учења
• Веома висока ефикасност програмирања

 

 

Како до ХМУ{0}} Мацхине Центер-а набавити жељене радове:

У ауто индустрији, ваздухопловној индустрији, индустријској опреми и индустрији калупа

Радни комад: Пумпа за брзину течности Материјал: легура алуминијума	Радни комад: Људски скелет Материјал: Титанијум	Радни комад: Блиск Материјал: легура од нерђајућег челика	Радни комад: Конструкцијски делови аутомобила Материјал: легура алуминијума

Радни комад: радно коло Материјал: Алуминијум	Радни комад: Једноставан калуп за гуме Материјал: А5052 (АЛ)	Радни комад: Блок мотора Материјал: Алуминијум	Радни комад: Брава за оклоп Материјал: нерђајући челик